在PA6T的射出成型中，应注意如下几点，加工PA6T所用的射出成型机(尤其是料筒，喷嘴以及螺杆)，必须具有优良的耐磨性， 如果是耐燃级PA6T的加工，射出成型机所用的材料还必须具有优良的耐腐蚀性，如果每次射出量比较少， 应选择比较小的射出成型机，尽量使每次射出量大于大射出容量的10%，以免树脂滞留时间过长而造成分解，PA6T射出成型时应该使用标准型喷嘴，基本上，务必将其间的流动死角减至低，以免部份树脂分解或焦化而影响产品的品质，PA6T射出成型时模具所用的钢材必须具有优良的耐磨性，而对于面耐燃级 PA6T的加工，高温尼龙， 模具所用的材料还必须具有优良的耐腐蚀性。
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PA6T的特殊优点在于；耐热高、刚性高、尺寸安定、不宜翘曲、光滑的表面和出色的流动性，之处在于PA6T其机械强度在很大程度上与环境湿度变化无关，而对于增强型产品、对性能具有重大影响的其他因素包括；玻璃纤维含量、方向、平均长度和纤维的长度分布及色粉作用，干燥的非增强型PA6T塑料的屈服应力在70-100MPA范围内、而增强型产品的屈服力则高达250MPA，由于这种材料非常坚韧的特点，适用于高奶性部件，但是PA6T塑料受到冲击时的性能会受到诸多因素的影响，其中主要的就是部件的形状和材料的刚度，此外这种塑料还呈现出高蠕变强度和低蠕变倾向，尤其是增强型产品更为出色，即使在低温下，水分也可提高PA6T塑料的韧性，其成品的冲击强度随着玻纤含量的上升而下降，因而对于标准化试样来说其弯曲冲击试验强度会上升，这是由于玻纤取向差异所致。
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PA6T塑胶原料的塑料成型机条件:
成型条件五大要素：1.压力射出压力：控制熔胶充填。
保持压：控制熔胶充填后不产生回流。
背压：控制树脂熔化。
锁模压力：控制模具不被冲开
2.速度储速（MRP值）：控制树脂熔化。
射速：控制树脂的充填。
保压速：控制树脂在却中回。
开合模速：控制模具的运。
3.温度管温：控制塑的熔化。
原干燥温：控制原的含水。
模具温：控制熔胶的结晶性及却。
4.时间射出时间：控制熔胶充填。
确时间：控制熔胶固化。
开合模时间：控制模具运。
中间时间：控制开模后停顿。
5.位置射出程：控制熔胶充填。
开合模程：控制模具程。
机械手程：控制夹取头。
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